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產品分類理光塑料分類傳感器通常采用高精度近紅外(NIR)光譜分析技術。其工作原理是:
照射:傳感器向被測塑料發射近紅外光。
吸收:不同種類的塑料分子會對特定波長的近紅外光產生吸收。
分析:傳感器接收反射回來的光線,并分析其光譜“指紋"。
識別:將獲得的光譜與內置的龐大數據庫進行比對,瞬間確定塑料的種類(如PET、HDPE、PVC、PP、PS等),甚至能識別顏色、添加劑和雜質。
理光的塑料分類傳感器主要應用于以下對分揀純度要求極的高的工業場景:
這是最核心的應用場景。在回收流水線上,混合的塑料廢棄物需要被精確分門別類,才能實現高價值再生。
瓶片分揀:專門用于分揀PET飲料瓶、HDPE牛奶瓶等。傳感器可以精準地將PET、HDPE、PVC等分開,因為PVC一旦混入PET中,會極大降低再生料的質量和價值。
硬質塑料分揀:分揀從廢舊家電、汽車拆解中產生的混合硬塑料,如PP、ABS、PS等。
提升再生料純度:確保最終打包的單一品類塑料純度達到95%甚至99%以上,以滿足高的端再生制品(如食品級rPET)的原料標準。
廢舊電器電子產品中含有多種塑料部件。使用理光傳感器可以:
分離含溴阻燃劑塑料:這是關鍵應用。含溴阻燃劑的塑料在回收過程中會產生有毒物質,必須被分揀出來單獨處理。理光傳感器能夠有效識別這類塑料。
分揀高價值工程塑料:如PC(聚碳酸酯)、ABS等,這些材料價值較高,精確分揀能帶來更好的經濟效益。
報廢汽車中有大量的塑料部件,如保險杠(通常是PP)、內飾件(ABS、PP等)。傳感器可以:
實現塑料部件的自動分揀,為“汽車到汽車"的閉環回收提供高純度的原料。
分離不同顏色和材質的塑料,減少后期再加工的成本。
一些生產食品級或高性能再生塑料顆粒的廠家,會對入料純度有極其苛刻的要求。他們可能會使用理光傳感器進行:
入廠原料的質檢:確保收購的塑料碎片純度達標。
生產過程中的二次檢驗:在造粒前再次確保沒有雜質混入。
部分大型塑料制品生產商,為了控制成本和實現內部物料循環,也會使用該類傳感器來分揀生產過程中產生的邊角料和殘次品。
為什么在這些場景下會選擇理光?因為它具備以下優勢:
高精度與高分辨率:能夠區分極其相似的塑料(例如,同為PET,但區分瓶用PET和托盤用PET),并能識別深色塑料,這是一些傳統NIR傳感器的難點。
高速識別:適應現代回收生產線的高速運轉,每秒可以進行數百次檢測。
強大的數據庫:理光擁有龐大的塑料光譜數據庫,覆蓋了全球各種類型的塑料和添加劑,識別更準確。
可靠性高:工業級設計,能夠適應回收工廠里粉塵、震動等惡劣環境。
總而言之,日本理光的塑料分類傳感器主要適用于對自動化、精度和效率要求極的高的工業級塑料分揀場景,特別是:
垃圾資源化回收中心
電子廢棄物和汽車拆解回收線
對再生料純度有嚴苛要求的高的端再生企業
它的目標不是替代人工,而是作為核心“眼睛"集成在自動分選設備(如彈跳分選機、氣流分選機或機器人分揀臂)上,從而實現塑料回收流程的智能化、規模化和高值化,是推動循環經濟和“塑料閉環"的關鍵技術之一。